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生產課長 · 2023.10-2024.10
負責全面統(tǒng)籌車間生產,涵蓋計劃制訂、體系搭建、內部協(xié)調、資源調配、工藝落實等多方面工作,保障生產高效、穩(wěn)定、安全運行,持續(xù)優(yōu)化生產管理。
生產主管 · 2015.02-2024.07
主要負責以下內容 1、制訂生產作業(yè)計劃:根據公司生產計劃,組織制訂本車間的生產作業(yè)計劃; 2、建立生產體系:領導建立和完善質量管理制度,組織實施并監(jiān)督、檢查生產質量體系的運行; 3、協(xié)調內部溝通并解決問題:隨時掌握生產過程中的質量狀態(tài),協(xié)調各部門之間的溝通與合作,及時解決生產中出現(xiàn)的問題; 4、合理調配人員和設備:合理調配人員和設備,調整生產布局和生產負荷,提高生產效率; 5、落實生產工藝:組織落實、監(jiān)督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等; 6、維護設備以確保正常生產:領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護,保證生產現(xiàn)場能夠正常生產; 7、指導數(shù)據檢查:指導、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作,掌握工作情況和有關數(shù)據; 8、平衡生產任務并制定計劃:綜合平衡年度生產任務,制定下達月度生產計劃,做到均衡生產; 9、統(tǒng)計生產成本:統(tǒng)計分析生產情況,提出改善措施,管控生產成本; 10、考評員工績效:對員工進行績效考評,及時了解員工心理動向,關心關懷員工; 11、負責生產安全:負責生產現(xiàn)場安全管理,消除安全隱患,防止工傷和安全事故; 12、按要求實施獎罰制度:按時考核車間員工
2023.10-2024.01
? 運用U型線體布局+ECRS分析法,優(yōu)化5條SMT產線,單線人力減少40%(5→3人/線) ? 實現(xiàn)機臺異常響應時間<3min(原8min),年節(jié)約人工成本62.4萬元
2021.08-2023.09
? 通過DOE實驗優(yōu)化錫爐參數(shù)(溫度245±5℃→238±3℃),設備能耗降低23% ? 年節(jié)省工業(yè)用電9.4萬度,綜合降本45萬元,獲集團年度精益項目銀獎
2017.05-2021.08
? 導入自動焊錫機器人,人工焊點不良率從3.2%降至0.5% ? 實現(xiàn)UPPH 320→345提升,年節(jié)省工時6240h,項目ROI達210%
? 7年A項目管理經驗:統(tǒng)籌SMT/波峰焊等多工藝產線,單線管理規(guī)模100+人 ? 精益改善:4個技改項目落地,平均效率提升18%,累計節(jié)省工時55,560h ? 成本控制:通過工藝優(yōu)化/布局調整,年均降本120萬元+
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