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鈑金電梯QC班長 · 2018.10-2020.01
主要處理電梯部件產(chǎn)品異常與改善,對以下員工進行培訓與傳達到位,對lpQc負責鈑金首件產(chǎn)品質量確認,與流程周轉了解,必須以slp檢驗,lQC對外購件確認與圖是否,材質 外觀 電泳 電鍍 噴粉 膜厚 鍍鋅 破壞實驗,百舸……外觀露底。麻點 顆粒 流掛 殘留。進行培訓與形位公差,國標平頭螺絲……六角頭螺絲和彈墊……螺栓等等……OQC出貨品質管控對產(chǎn)品進行全面性查核確認按圖紙檢驗,數(shù)量質量與客戶一致,以客戶與QE要求作業(yè)SOP……包裝方式,防撞材料,產(chǎn)品識別,安全標示,產(chǎn)品性能檢測報告,F(xiàn)QC即最終品質管控是在產(chǎn)品完成所有制程或工序對產(chǎn)品狀況進行檢驗,必須按圖紙檢驗產(chǎn)品。生產(chǎn)必須按sop檢驗,按sop公差及通止規(guī)工裝量具檢驗,同時對鈑金件產(chǎn)品形位公差零件組裝與工藝判斷是否,
管理科助 · 2017.08-2018.06
聽從領導組織、協(xié)調、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動。內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過合理組織生產(chǎn)過程,有效利用生產(chǎn)資源,經(jīng)濟合理地進行生產(chǎn)活動,以達到預期的生產(chǎn)目標。 對每工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進行詳細記錄,以便及時了解產(chǎn)品的完成情況。以及新員工培訓,
職位:QC組長 · 2014.12-2017.04
工作職責:1、學習檢驗文件、標準、圖紙、檢驗要求等; 2、對車間生產(chǎn)的半成品、在制品按檢驗文件進行檢驗,判定是否合格; 3、對不合格的產(chǎn)品,要求車間即時下線返修; 4、統(tǒng)計產(chǎn)品檢驗合格率; 5、對不合格的問題進行原因分析,并反饋給公司領導、技術人員、車間主任。 檢驗組織的職責及人員分配: 1、消化檢驗技術、協(xié)助檢測器具/裝置準備,編制檢驗計劃和檢驗指導文件; 2. 參與檢驗架構設計和檢驗點設置、對檢驗員進行定崗,定檢驗員的選拔; 3. 對檢驗員進行工作崗位安排、培訓、指導、資格認定,對檢驗員檢驗紀律執(zhí)行情況的檢查、考核; 4. 反饋并協(xié)助所主管班組的檢驗物料、產(chǎn)品質量問題處理; 5. 負責檢驗組的設備、人員日常管理。負責檢驗文件、檢驗記錄管理及組織檢驗質量的統(tǒng)計。
技術員/組長 · 2011.11-2014.08
操作美國cnc/Hs系統(tǒng),對每個產(chǎn)品檢驗與每臺機器調試。修改程序,編輯程序,磨刀與綁定刀具,積極參與操作工遇見困難,積極配合主管按排產(chǎn)量與產(chǎn)品做法與工藝,對現(xiàn)場5s管控,全面負責公司技術工作的計劃和任務在車間內(nèi)部的組織 對產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)進度、檢測進行跟蹤,以達到甚至超過質量、產(chǎn)量、成本及生產(chǎn)效率的要求;加工中心的整體運作,生產(chǎn)安全教育培訓,各部門協(xié)調,有序地安排組員的工作時間,提高機床的生產(chǎn)效率,對生產(chǎn)成本進行有效控制,解決和處理CNC加工過程所出現(xiàn)的異常,負責部門員工的任用
cnc技術員學徒, · 2011.01-2011.10
操作cnc西門子,三凌系統(tǒng)。學徒調機,對產(chǎn)品機器了解,產(chǎn)品的加工工藝,有相關夾具的經(jīng)驗。
操作工cnc · 2008.11-2010.10
主要操作工cnc法蘭克系統(tǒng)與產(chǎn)品檢驗,進行產(chǎn)量質量第一,主要生產(chǎn)汽車方向盤里軸承加工,同時看圖檢驗,是否在公差范圍, 開始負責數(shù)控加工中心(三菱和法蘭克)的操作與維護
電梯部件主要性
本人性格熱情開朗,工作勤奮,認真負責,能吃苦耐勞,盡職盡責,善于與人溝通
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